公司新闻

牛粪有机肥造粒生产工艺介绍

2022/11/22
有机肥造粒机:牛粪有机肥造粒生产工艺介绍
一.牛粪发酵
在新鲜羊粪中加入含水量低于60%的有机固体废物(如秸秆).木渣.谷糠.豆饼等。)作为辅料与微生物发酵菌剂混合,以调节水分.空气循环和泥龄(泥龄在30-40之间)将羊粪含水量保持在60%左右,以手指之间有水印但不渗水为基准。它通过池式好氧连续发酵完全溶解.杀菌.除味.去水。肥料含水量一般在30-35%范围内,选择后可立即用于颗粒生产制造颗粒有机肥或粉状有机肥。
每个发酵池的重叠工作由一台发酵机和换池车进行。有机化学固体废物和绿色植物秸秆等辅助材料每天按配制法配制。立式搅拌机充分混合后,用电叉车均匀送至各发酵池前(原空池前1/8或沉淀后空池前1/8),每天沉积2次。池内发酵醇原料的沉积厚度为1.5-1.6米,根据高压离心风机强制通风、沉积原材料和空气接触,O2、使发醇原料快速健全.杀菌.除味.去水.干燥,醇循环7-8天。发酵原料每天从发酵池的尾部(一天的处理量,池长的1/8)运出,在发酵池前面空出空间(一天的处理量,池长的1/8),填充新的发酵原料,产生连续的好氧发酵全过程。完成了自动智能控制系统。有机肥生产线发酵后,原料通过成熟进一步改进去水后,可获得粉状成品有机肥或颗粒有机肥造粒原料肥。
牛粪有机肥造粒生产工艺介绍
牛粪有机肥发酵
二.破碎混合
应用配料仓将原料和材料用于堆肥N.P.K无机肥料等食用添加剂等原料按破碎机和搅拌机的一定比例配制.破碎与混合。
三.造粒
原料采用有机肥造粒机造粒。
四.选择和再生系统
颗粒原料从造粒成型系统软件输出有一定的粒度差异,需要筛选和分类。建议配置自动再生系统软件,选择不符合要求的大中型.小颗粒原料按连续电梯运输,再破碎后送至造粒机再造粒,有助于提高生产线的连续运行水平。
五.烘干处理冷却外包装
1.烘干处理
应用有机肥干燥机,选择颗粒,进一步去除水分,达到有机肥含水量的标准。
2.冷却
冷却塔冷却颗粒原料,有利于颗粒储存优质干燥机输出热颗粒原料进入逆流冷却塔。在散热器风扇的作用下,干燥空气从冷却塔下方进入,与上部的冷湿湿颗粒充分交换。冷却后,颗粒环境温度与工作温度的差异小于5℃。
3.外包装
冷颗粒原料根据斗提机传输到成品仓库。根据自动包装秤,完成定量分析秤和外包装。
半岛官网入口
一键拨号
联系我们
发送询盘
Baidu
map